Die proses van skuimflotasie word oor die algemeen beskryf as 'n fisies-chemiese aksie, waar 'n mineraaldeeltjie aangetrek word na, en homself aan die oppervlak van 'n borrel heg, en na die oppervlak van 'n sel vervoer word, waar dit oorloop in 'n ontladingswassery , gewoonlik met die hulp van spane, wat in die rigting van die wassery draai (wat tipies 'n trog is, wie se doel is om die flodder na 'n tenk te vervoer waar dit gepomp word vir verdere verwerking, soos ontwatering of loging. Die uitskot stort, op konvensionele flotasiemasjiene, is aan die teenoorgestelde kant van die sel van die voer, wat verseker dat die flodder die hele lengte van die sel verby verskeie banke beweeg wat waaierverspreiders bevat, voordat dit as uitskot uitgegooi word.

Verskeie tipes chemikalieë is betrokke by skuimflotasie, en verskeie meer kan betrokke wees.Eerstens is die promotor of skuimer.Hierdie chemikalie skep eenvoudig borrels van voldoende sterkte om dit na die oppervlak te maak sonder om te breek.Die grootte van die borrels is ook belangrik, en die neiging is na klein borrels, aangesien dit meer oppervlakareas gee (kontak vinniger met minerale vastestowwe), en het groter stabiliteit.Vervolgens is die versamelaarreagense die primêre chemikalie wat 'n binding tussen 'n spesifieke mineraal by die borreloppervlak sal vorm.Versamelaars adsorbeer op die mineraaloppervlak of genereer 'n chemiese reaksie met die mineraal, wat dit toelaat om vas te bly vir die rit na die wassery.Alkohole en swak sure is twee chemiese tipes versamelaars wat algemeen gebruik word in minerale veredeling.

Daar is ook minder gebruikte reagense, soos onderdrukkers, om verbindings te onderdruk sodat hulle nie aan die borrels, pH-aanpassingschemikalieë en aktiveringsmiddels sal kleef nie.Die aktiveringsmiddels help in wese dat die versamelaar bind met 'n spesifieke mineraal wat moeilik is om te dryf.

Maatskappye soos Cytec, Nalco en Chevron Phillips Chemical Company is groot vervaardigers van alle soorte flotasiechemikalieë.

Ideaal gesproke sal reagense by 'n kondisioneringstenk gevoeg word, met 'n roerder, voordat dit na die flotasiesel gaan, maar in baie gevalle word dit eenvoudig by die voer gevoeg, voordat dit die sel binnegaan, met staatmaak op die selkinetika en die waaiers. om te meng.

Die erts moet gepas gemaal word tot 'n deeltjiegrootte om die minerale vry te maak, gewoonlik 100 maas of fyner (150 mikron).Dan word dit met water gemeng tot 'n ideale persentasie vastestowwe (tipies van 5% tot 20%), wat die beste herwinning van die minerale sal lewer.Dit word bepaal in die laboratorium bondel flotasie selle, wat 'n aantal toetse uitvoer om elke determinant van die proses te bepaal.

Flotasiemasjientipes verskil ook baie, maar is almal baie soortgelyk, deurdat hulle lug onder water inbring en dit in die sel versprei.Sommige gebruik blasers, lugkompressors, of die werking van die flotasiewaaier wat 'n leemte daaronder skep en lug in die masjien intrek, via die staanpyp wat ook die waaieras huisves.Dit is in die besonderhede van die metode om die chemikalieë, lug en minerale in die water in te voer wat hulle anders maak.

En as 'n opmerking, het ek meer voodoo en valse aansprake van doeltreffendheid in die ontwerp van die skuimflotasiemasjien gesien as enigiets sedert die slangolie-dae van die Ou Weste.Dit is oor die algemeen wys om by 'n goeie handelsmerk te hou wat wyd gebruik word in flotasie van die gewenste mineraal.

Die een groot vooruitgang was die gebruik van Column Flotation as 'n skoner vlottersel in die koperbedryf (en 'n paar ander nywerhede).Dit produseer 'n skoner produk, en is meer doeltreffend as 'n skoner sel, oor die algemeen, as konvensionele flotasie selle.Die kolomflotasieselle het in die laat 1970's en in die 1980's in aanlegte begin verskyn en is wyd aanvaar teen die 1990's.Die hoofneiging met konvensionele flotasieselle was Bigger is Better, met groter eenhede wat die afgelope paar dekades in die mark gekom het.