Die proses van skuimvlotasie word oor die algemeen beskryf as 'n fisiese-chemiese werking, waar 'n minerale deeltjie aangetrek word, en homself aan die oppervlak van 'n borrel heg en na die oppervlak van 'n sel vervoer word, waar dit oorvloei in 'n ontladingslaunder , gewoonlik met behulp van peddels, wat in die rigting van die wasser draai (wat tipies 'n trog is, met die doel om die mis na 'n tenk te vervoer waar dit gepomp word om verder te verwerk, soos ontwatering of loging. Op konvensionele vlotmasjiene is dit aan die teenoorgestelde punt van die sel van die voer, en sorg dat die suspensie die hele lengte van die sel verby verskeie banke met waaierdiffusse beweeg voordat dit as uitskot word.

Verskeie soorte chemikalieë is betrokke by skuimvlotasie, en nog 'n paar meer kan betrokke wees. Eerstens is die promotor of frother. Hierdie chemikalie skep eenvoudig borrels van voldoende krag om dit na die oppervlak te maak sonder om te breek. Die grootte van die borrels is ook belangrik, en die neiging is tot klein borrels, aangesien dit meer oppervlaktes (vinniger kontakminerale vaste stowwe) gee en groter stabiliteit het. Vervolgens is die versamelaarreagens die primêre chemikalie wat 'n binding tussen 'n spesifieke mineraal op die borreloppervlak sal vorm. Versamelaars adsorbeer op die mineraaloppervlak of genereer 'n chemiese reaksie met die mineraal, sodat dit toegelaat kan word vir die rit na die waser. Alkohols en swak sure is twee chemiese soorte versamelaars wat gereeld by minerale begunstiging gebruik word.

Daar is ook minder benutte reagense, soos depressors, om verbindings te onderdruk, sodat hulle nie by die borrels, pH -aanpassingschemikalieë en aktiverende middels sal hou nie. Die aktiverende middels help in wese die versamelaarsbinding met 'n spesifieke mineraal wat moeilik is om te dryf.

Maatskappye soos CYTEC, NALCO en Chevron Phillips Chemical Company is die belangrikste produsente van alle soorte vlotchemikalieë.

Ideaal gesproke sal reagense by 'n kondisioneringstenk, met 'n roerder, gevoeg word voordat hulle na die vlootsel gaan, maar in baie gevalle word hulle eenvoudig by die voer gevoeg voordat dit die sel binnekom, en op die selkinetika en die waaiers staatmaak om te meng.

Die erts moet gepas gemaal word tot 'n deeltjiegrootte om die minerale te bevry, gewoonlik 100 maas of fyner (150 mikron). Dan word dit met water gemeng tot 'n ideale persentasie vaste stowwe (gewoonlik van 5% tot 20%), wat die beste herstel van die minerale sal lewer. Dit word bepaal in die laboratoriumbottelvlotselle, wat 'n aantal toetse uitvoer om elke bepalende faktor van die proses te bepaal.

Vlotasiemasjientipes verskil ook baie, maar is almal baie dieselfde, deurdat dit lug onder water inbring en dit in die sel versprei. Sommige gebruik blasers, lugkompressors of die werking van die vlootwaaier wat 'n leemte onder dit skep en lug in die masjien trek, via die staanpyp wat ook die waaieras huisves. Dit is in die besonderhede van die metode om die chemikalieë, lug en minerale in die water bekend te stel wat dit anders maak.

En as 'n opmerking het ek gesien hoe meer voodoo en valse bewerings van doeltreffendheid in die skuimvlotmasjienontwerp as enigiets sedert die slangoliedae van die Ou Weste. Dit is oor die algemeen verstandig om by 'n goeie handelsmerk te hou wat wyd gebruik word in die verlang na die verlangde mineraal.

Die belangrikste vooruitgang was die gebruik van kolomvlotasie as 'n skoner vlotsel in die koperbedryf (en 'n paar ander bedrywe). Dit lewer 'n skoner produk en is meer doeltreffend as 'n skoner sel as konvensionele vlootselle. Die kolomvlotselle het in die laat 1970's en in die 1980's in plante begin verskyn en is algemeen aanvaar teen die 1990's. Die belangrikste neiging met konvensionele vlootselle was groter, met groter eenhede wat die afgelope dekades in die mark kom.