Pasgemaakte rubberonderdele
Rubber gietprosesse wat ons bied:
Pasgemaakte rubber gietwerk
Kriogeniese DE flikker
Ingenieurs- en ontwerpondersteuning
Rubberverbindingsontwikkeling
Rubber kompressie gietvorm
Rubber spuitgietwerk
Rubber-tot-metaal binding
Rubber Oordrag gietvorm
Vergaderingsdienste
Kousprogramme
Mededingende pryse
Ons is in staat om mededingende pryse te handhaaf deur die evaluering van elke aspek van deelproduksie.Arex evalueer die hele omvang van elke projek om die beste oplossings en pryse te onderskei, hetsy deur R&D, ontwerp, ingenieurswese of vervaardiging.
Ervare Werksmag
Ons leierskapspan kombineer 30 jaar se ondervinding in alle areas van die rubber gietbedryf om die beste diens moontlik te bied.Ons handhaaf toewyding om in die vaardighede en kundigheid van ons werknemers te belê, om produkte van hoë gehalte, prestasie en leierskap te versterk.
Kliëntediens
Ons kliëntediensondersteuning bied hoflike en betroubare kommunikasie.Ons sluit ook detail-georiënteerde opvolgings met elke kliënt in, om te verseker dat hulle bewus is van die innerlike werking van elke stap van die proses.
Rubber materiaal
Butyl rubber
EPDM rubber
Natuurlike rubber
Neopreen rubber
Nitrilrubber
Styf en buigsaam
Sintetiese rubber
Termoplastiese elastomere (TPE)
Viton Rubber
Produkte wat ons vervaardig
Skuurbestande onderdele
Gekleurde rubber produkte
Komplekse rubber produkte
Pasgemaakte rubberonderdele
Rubber Bumpers
Rubber pakkings
Rubber grepe
Rubber Grommets
Rubber seëls
Rubber-tot-metaal-gebonde produkte
Vibrasiebeheeronderdele / Vibrasie-isolasieonderdele
Rubber spuitgietwerk
Rubber spuitgietwerk word gebruik om sowel soliede rubberonderdele as rubber-tot-metaal-gebind produkte te ontwikkel.Natuurlike en sintetiese rubberverbindings kan 'n wye verskeidenheid eienskappe verskaf wat probleme oplos van seëls of pakkings, geraas- en vibrasie-isolasie, skuur- en impakweerstand en chemiese/korrosiebestandheid.Rubber spuitgietwerk is ideaal vir middel-tot-hoëvolume produksie en waar streng toleransies, deelkonsekwentheid of oorgietwerk vereis word.Boonop werk rubber spuitgiet goed met rubberverbindings wat vinniger genesingstye het.Dit is 'n proses wat ten volle geoutomatiseer kan word.
Die rubber spuitgietproses
Begin met Tooling
Die proses begin met die gereedskap, 'n rubber spuitvorm tipies met veelvuldige holtes.Die vorm bestaan uit 'n mondstukplaat, loperplaat, holteplaat en 'n basisplaat met 'n na-gietuitwerpstelsel.Die rubberverbindings en bymiddels word gemeng om rubbervoorraad te skep.Die voorraad word gevorm in aaneenlopende stroke ongeharde rubbervoorraad ongeveer 1,25 duim breed en 0,375 duim.
Van die Hopper tot die Runner Plate
Die aaneenlopende strook word outomaties vanaf 'n vultrechter in die spuitgietmasjien in 'n verhitte vat, vervoerkanaal, gevoer, wat die rubber versag, plastiseer.Die voorraad word dan deur 'n groot awegaar, skroeftipe suier deur die inspuittuit gedruk.Nadat dit in die mondstukplaat gevloei het, word die rubber deur die loopplaat, deur die hekke, en dan in die vormholtes gevoer.
Vulkaniseer
Wanneer die holtes gevul is, word die verhitte vorm onder druk toegehou.Die temperatuur en druk aktiveer die genesing van die rubberverbinding, wat dit vulkaniseer.Sodra die rubber die vereiste vlak van genesing bereik het, word dit toegelaat om af te koel en 'n vaste toestand binne die vorm te bereik.Die vorms maak oop en dele word verwyder of uitgewerp en gereed vir die volgende siklus.
Inkapseling
In gevalle waar rubber spuitgietwerk gebruik word om metaalkomponente met rubber in te kapsuleer of rubber aan metaal te bind, word die komponente, hetsy met die hand of met 'n laaiarmatuur, in die verhitte vormholtes gelaai.Die vorm word dan toegemaak en die spuitgietsiklus kan begin.Nadat genesing voltooi is, word die vorm oopgemaak en dele word verwyder.Die uitgeharde rubber in die loper word verwyder, geharde rubber in die inspuitspuitstuk word gesuiwer en die vormholtes word skoongemaak ter voorbereiding vir die volgende gietsiklus.
Rubber kompressie gietvorm
Die eerste rubbergietproses, rubberdrukgietwerk, is ideaal vir lae tot mediumvolume produksie van rubberprodukte.Drukgieten is 'n wyd gebruikte ekonomiese produksiemetode vir lae volume produksie van medium tot groot dele.Dit is die beste rubber gietproses vir materiale met 'n hoë koste en toepassings wat uiterste hardheid vereis.
Rubber drukgietwerk kan 'n uiteenlopende reeks presisie rubber gevormde komponente en die bekostigbare vervaardiging van groot, ingewikkelde produkte produseer.Dit word dikwels gebruik om omgewingsseëlprodukte soos rubber O-ringe, seëls en pakkings te vervaardig.
Die Rubber Kompressie Giet Proses
Die rubberdrukgietproses gebruik 'n voorgevormde stuk ongeharde rubber wat in 'n oop vormholte geplaas word.Die vorm word voorverhit tot 'n verhoogde temperatuur.Soos die vorm in die pers toemaak, word die materiaal saamgepers en vloei om die rubbervormholte te vul.
Die kombinasie van verhoogde temperature en hoë druk aktiveer die vulkaniseringsproses en uitharding van die rubberverbinding.Sodra 'n optimale genesing bereik is, word die deel hard en koel, dan word die vorm oopgemaak en die laaste deel verwyder.Die volgende rubbervoorvorm word in die vorm geplaas en die siklus herhaal.
Die basiese drukvorm is gewoonlik 'n tweedelige konstruksie wat uit 'n boonste en onderste plaat bestaan.Die helfte van die deelholte word gewoonlik in elke plaat van die vorm gesny.'n Afwerkingsarea word geskep deur groewe wat rondom elke holte gesny word wat die oortollige rubber uit die holte laat vloei.Drukvorms word tipies tussen verhitte persplate vasgemaak.Die gevormde dele benodig snoei om die groefoorloop te verwyder.'n Bykomende baksiklus mag nodig wees vir gedeeltelik uitgeharde dele.
Rubber tot metaal binding
Voeg gietvorm en oor gietvorm in
Spuitgiet en oordrag giet is die mees doeltreffende prosesse vir rubber tot metaal binding.Die proses hang af van die deeltoepassing, spesifiek die gebruik van die finale produk.Dit is 'n ideale proses om rubber aan metaal- en plastiekonderdele te bind, 'n voorbeeld van sulke onderdele is ratte, asse, rollers, buffers en stops in 'n wye verskeidenheid groottes en vorms.Hierdie proses is ook nuttig om rubberkomponente aan staal, aluminium, koper en plastiek te bind.
Benewens ongeëwenaarde produkkwaliteit, kan ons span aanbevelings verskaf op grond van die prestasievereistes en deeltoepassing.Ons doel, met elke projek, is om eenvormige produkte van hoë gehalte so doeltreffend moontlik te vervaardig.As gevolg hiervan het ons pasgemaakte rubber-tot-metaal-gietwerk en gebonde oplossings ontwikkel om aan kliënte se vereistes te voldoen.
Die rubber-tot-metaal-bindingsproses
Die gebruik van spuitgiet en oordrag giet om rubber in te kap en aan metaal te bind, is die doeltreffendste manier om rubber aan metaal- of plastiekonderdele te kleef.Verder bied die rubber-tot-metaal-gietproses 'n voortreflike meganiese binding van rubber aan metaaldele, insetsels of plastiekonderdele.
Twee-stap proses
Die proses vereis 'n twee-stap voorbereiding van die metaal of plastiek deel voor die giet van die rubber.Eerstens ontvet en maak ons enige kontaminante skoon, soortgelyk aan voorbereiding vir industriële coatings of verf.Sodra ons klaar skoongemaak het, spuit ons 'n spesiale, hitte-geaktiveerde gom op die metaaldele.
Sodra die deel gereed is vir rubber oor giet, word die metaal dele in die vormholte geplaas.As 'n spesifieke area gegiet word, word die metaaldeel deur spesiale magnete in plek gehou.As die deel heeltemal met rubber ingekapsuleer moet word, word die deel met kapselpennetjies in plek gehou.Die vorm word dan toegemaak en die rubber gietproses begin.Aangesien die verhoogde giettemperatuur die rubber genees, aktiveer dit ook die gom wat 'n meganiese binding van rubber aan metaal vorm of rubber aan plastiek bind.Om meer te wete te kom oor ons bindingsprosesse, klik op die volgende skakels: rubber spuitgietproses of oordraggietproses.
Omhul met rubber tot metaal binding
Wanneer 'n metaal- of plastiekonderdeel volledige inkapseling met rubber benodig, gebruik ons rubberinsetvorm, 'n variasie van rubber tot metaalbinding.Vir volledige inkapseling word die plastiek- of metaaldeel in die vet holte opgehang, sodat ons die rubber meer akkuraat aan die deel kan bind.Rubber kan ook op 'n spesifieke area van metaalonderdele gevorm word.Om rubber meganies aan metaal vas te plak, kan die stabiliteit van metaalonderdele verbeter met die buigsame eienskappe van rubber.Metaalonderdele met gevormde rubber kan ook deel-eienskappe verbeter soos die skep van omgewingseëls, voldoening aan NEMA-standaarde, elektriese geleidingsvermoë, geraas- en vibrasie-isolasie, slytasie- en impakweerstand, chemiese en korrosiebestandheid en meer.
Materiale wat in 'n spesifieke area ingevoeg kan word, oorgevorm of gebind kan word, sluit in: staal, koper, aluminium, legerings, eksotiese materiale, vervaardigde harse en plastiek.
Daarbenewens wissel rubber wat aan metaal gebind is in dele en in grootte van klein insetsels tot baie groot komponente.Oorgevormde rubbermetaalonderdele is van toepassing op 'n wye reeks nywerhede en toepassings.
